混凝土振動(dòng)棒廠家告訴大家造成卡棒的原因

1.混凝土的形狀復(fù)雜，鋼筋密度大，拉鉤筋眾多，排布無序。

　　2.混凝土下料時(shí)不能保證均勻平整，出現(xiàn)集中下料堆積現(xiàn)象。

　　3.邊下料邊振搗，振搗棒隨混凝土流動(dòng)，振搗棒插入混凝土不能保證垂直。

　　4.模板的對(duì)拉螺栓與鋼筋拉鉤布置不能保證致，甚至造成下棒困難。

5.由于混凝土的池壁或梁、柱澆筑深度較大，模板深度≥6m時(shí)，振搗棒操作有困難。

　　預(yù)防卡棒的措施

　　1.鋼筋綁扎時(shí)要調(diào)整好拉鉤鋼筋的水平位置及垂直位置，盡量為振搗棒施工提供合理空間（般600mm為宜）。

　　2.混凝土施工時(shí)要有序下料，要保證混凝土下料的厚度500～600，不得出現(xiàn)忽高忽低甚至高堆現(xiàn)象。

　　3.要在混凝土下料過后，再開始進(jìn)行有序的振搗。不可邊下料邊振搗，更不可用振搗棒進(jìn)行趕料找平。

　　4.模板的對(duì)拉螺栓的間距也要盡量與拉鉤鋼筋保持致，方便混凝土施工時(shí)振搗棒的垂直插入。

　　5.振搗棒要垂直插入，深度不可超過700mm,更不可任由振搗棒隨混凝土流動(dòng)，這也是卡棒的主要原因。

卡棒的解決方法

　　在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生卡棒，盡量增加人手用力拔出，如果不能拔出時(shí)就暫停振搗，臨時(shí)調(diào)1～2根振搗棒插入被卡的振搗棒處同時(shí)振搗，即可拔出。振動(dòng)器廠家介紹一定要在模板能承受的情況下方可實(shí)施，否則需要先加固才能采取此方法。